燃油余热锅炉生产厂家-河北余热蒸汽锅炉-河南余热蒸汽锅炉

邯郸市火炬锅炉有限公司自2000-09-12成立以来，专注于为需要企业提供好的余热锅炉。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大需要企业前来合作。

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余热锅炉的组成：

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。

余热锅炉的特点：

燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。

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自承式余热锅炉其系统由废热烟气进口、自承脚、集中下降管、预蒸发段、高温过热器、低温过热器、平台扶梯辅助钢构、锅筒、前水冷壁，左右侧水冷壁、中间水冷壁、后水冷壁、蒸汽引出管、受热面支撑脚、蒸发器、省煤器、省煤器烟道灰斗、本体烟道灰斗、烟气出口等组成。

构成自承余热锅炉的烟气进口、自承脚、集中下降管、预蒸发段、高温过热器、低温过热器、锅筒、前水冷壁，左右侧水冷壁、中间水冷壁、后水冷壁、蒸汽引出管、受热面支撑脚、蒸发器、本体烟道灰斗、烟气出口等在锅炉安装结束后，形成了一个整体结构的锅炉，锅炉的各个部件相互联结，相互加强，锅炉的膨胀方向一致，整个锅炉只需通过自承脚支撑即可，余热锅炉无需钢架支撑或悬吊。此形式的余热锅炉为自承式余热锅炉。

余热锅炉的结构与流程

从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度，仍然具备很高的能量，把这些高温气体送到锅炉，把水加热成蒸汽去推动蒸汽轮机，带动发电机发电，可使发电容量与联合循环机组的热效率相对增高50%左右。这个靠燃气轮机排出气体的余热来产生蒸汽的锅炉称为余热锅炉。

从外观上看锅炉主要有进口烟道、炉体、汽包、烟囱组成。炉体内有密集的管道，给水泵将要加热的水压进这些管道，燃气轮机排出的高温气体将管道内的水加热成高压蒸汽。

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